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、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理; 2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路; 3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束; 4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程; 5、水冲洗合格后,循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理,来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环,浸泡2—3小时,将钝化液排出系统,清洗过程结束。 注意事项:1、锅炉清洗剂不能食用;2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。 包装规格:塑料袋:1千克/袋、25千克/袋。



1、根据锅炉运行的具体情况使用药剂进行除垢,用清洗主剂和缓蚀剂等有机混合制成有机酸清洗剂;在使用过程中不需要添加其他助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作。 2、锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高,清洗废液处理方法简单,对清洗后的预膜有利。 3、锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。 4、选用锅炉用阻垢剂,是对设备的一种保障;它可以在轻松实现彻底水垢同时,降低腐蚀率;而操作简单、可靠;一般锅炉使用的阻垢剂不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,环保。 5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护,可以减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养,节约设备维护开支。 6、在清洗过程中,H+会对金属机体产生腐蚀,出现氢脆现象;并且溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂; 7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能彻底除净,即使是顽固的硫酸盐水垢也依然具有的清洗效果。 8、良好的锅炉水处理药剂在中性或弱碱性(pH为7~12)条件下也能完成清洗,并且对金属无腐蚀损伤;即便是长期使用也不会对设备机械性能和使用寿命产生不良影响。 9、设备正常运行中也可以用锅炉水处理药剂进行清洗,既然不影响生产,也就不存在停产损失。 10、使用锅炉水处理药剂的操作方法简单易懂,任何人都能完成。




【主要成分】食品酸、渗透剂、促进剂、缓蚀剂、金属材料保护剂 【产品功能】快速、彻底附着在锅炉内壁的水垢 【商品规格】25公斤/桶 【保质期限】三年 【包装储存】贮存于干燥、阴凉处 【使用原因】浪费燃料、降低锅炉热效率,影响锅炉运行,水垢能导致垢下金属腐蚀,降低锅炉出力,结垢会降低锅炉使用寿命。 【产品优点】采用食品级原料,清洗后可以直接使用;对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀;绿色环保配方,清洗液可直接排放;强力,除垢效果可以直观监控。




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